Пластина RKR0321 RS2800A представляет собой узкоспециализированный инструмент, созданный для решения конкретной и сложной задачи — обработки сферических и радиусных канавок в деталях из чугуна и закаленной стали. Ее конструкция и геометрия оптимизированы для формирования точных радиусных поверхностей с высоким качеством и производительностью.

Расшифровка обозначения RKR говорит о многом: первая буква R указывает на бренд RUKS, K означает композитную конструкцию с напайными CBN-сегментами, вторая буква R — радиусное исполнение пластины. Цифры 03 обозначают ширину пластины 3 мм, а 21 — ее длину. Таким образом, ширина режущей части составляет 3 мм при радиусе 1.5 мм, что идеально подходит для формирования канавок с полусферическим профилем.

Пластина выполнена по композитной технологии с напайными CBN-сегментами. Две режущие кромки из кубического нитрида бора расположены на твердосплавной основе, что обеспечивает идеальный баланс между производительностью сверхтвердого материала и экономичностью инструмента.

Сплав RS2800A: максимальная стойкость для чугуна и закаленных сталей
Сплав RS2800A с 90% концентрацией кубического нитрида бора и зерном 14 мкм представляет собой премиальный материал, специально разработанный для обработки чугуна и закаленных сталей.

Высокая концентрация CBN обеспечивает исключительную стойкость к абразивному износу, который является основной проблемой при обработке чугуна. Отбеленный слой, карбидные включения, графитовые выделения — все это не оказывает разрушающего воздействия на режущую кромку. Пластина сохраняет геометрию на протяжении часов непрерывной работы.

Зерно 14 мкм выбрано как оптимальный баланс между прочностью режущей кромки и достигаемым качеством поверхности. При обработке радиусных канавок это особенно важно, так как геометрия поверхности напрямую влияет на работоспособность узла в сборе — например, дорожек качения подшипников или уплотнительных поверхностей.

При обработке закаленных сталей твердостью до 65 HRC сплав RS2800A демонстрирует высокую стойкость к диффузионному износу и термическим нагрузкам. Он сохраняет твердость при высоких температурах в зоне резания и не вступает в химическое взаимодействие с обрабатываемым материалом.

Преимущества для обработки чугуна
При работе с чугунными деталями пластина RKR0321 RS2800A демонстрирует исключительные результаты. Скорости резания могут достигать 300-500 м/мин, что в 5-10 раз выше, чем при использовании твердосплавного инструмента. Стойкость измеряется часами непрерывной работы, а не минутами.

Особенно впечатляющие результаты достигаются при обработке отбеленного слоя чугунных деталей. Твердые карбиды, быстро разрушающие твердый сплав, для CBN не представляют проблемы. Пластина сохраняет геометрию радиусной поверхности на протяжении всей обработки, обеспечивая стабильное качество канавок.

Качество поверхности радиусных канавок достигает Ra 0.4-0.8 мкм, что позволяет во многих случаях отказаться от последующего шлифования. Это сокращает производственный цикл и снижает затраты на обработку.

Преимущества для обработки закаленных сталей
При обработке закаленных сталей твердостью 50-65 HRC пластина RKR0321 RS2800A позволяет выполнять операции, традиционно требовавшие шлифования. Формирование радиусных канавок после закалки выполняется на том же токарном станке, исключая трудоемкое и дорогое шлифование.

Радиусная геометрия 1.5 мм обеспечивает точное соответствие профиля канавки чертежным требованиям. Это особенно важно для деталей, где радиусные поверхности работают в контакте с другими элементами — например, в подшипниковых узлах или уплотнениях.

Отсутствие прижогов и микротрещин, характерных для шлифования, повышает усталостную прочность готовых деталей и продлевает срок их службы в механизмах.

Области применения
Пластина RKR0321 RS2800A предназначена для широкого спектра операций по обработке радиусных поверхностей в различных отраслях промышленности.

Подшипниковая промышленность: обработка дорожек качения внутренних и наружных колец подшипников, формирование радиусных канавок для сепараторов.

Автомобилестроение: обработка сферических поверхностей в шаровых опорах, наконечниках рулевых тяг, деталях подвески, поршневых пальцах.

Гидравлика и пневматика: формирование радиусных канавок под уплотнения в корпусах цилиндров, золотниках, распределителях.

Инструментальное производство: изготовление пресс-форм и штампов со сложными радиусными поверхностями.

Общее машиностроение: обработка радиусных канавок в валах, осях, шпинделях, деталях редукторов.