Пластина RMR0420 RS2800A представляет собой инструмент премиального уровня — цельномонолитную пластину из кубического нитрида бора, предназначенную для высокоточной обработки сферических канавок и радиусных поверхностей. В отличие от композитных пластин с напайными сегментами, монолитная конструкция означает, что сверхтвердый материал CBN занимает весь объем инструмента, что обеспечивает максимально возможные характеристики жесткости, теплопроводности и износостойкости.

Расшифровка обозначения раскрывает геометрию и конструкцию инструмента:

R — бренд RUKS

M — Monolith / Монолитная (цельная конструкция из CBN)

R — Radius / Радиусная (для сферических поверхностей)

04 — ширина пластины 4 мм

20 — длина пластины 20 мм

Таким образом, рабочая часть пластины имеет ширину 4 мм с радиусом 2 мм, что соответствует полусферическому профилю диаметром 4 мм. Это оптимальная геометрия для формирования точных радиусных канавок, дорожек качения и других сферических поверхностей в ответственных деталях.

Монолитная конструкция: абсолютное преимущество
Пластины серии RMR с индексом M (Monolith) представляют собой вершину технологии CBN-инструмента. В отличие от композитных пластин, где CBN присутствует только в виде напайных сегментов, монолитная пластина полностью состоит из кубического нитрида бора.

Преимущества монолитной конструкции для радиусной обработки:

Максимальная жесткость. Отсутствие границ между режущей частью и основой исключает микроподвижки под нагрузкой, что критически важно для точного формирования радиусных поверхностей.

Идеальная теплопроводность. Монолитный CBN эффективно отводит тепло из зоны резания по всему объему пластины, снижая температуру на режущей кромке и замедляя износ.

Равномерный износ. Пластина изнашивается предсказуемо, без локальных выкрашиваний по границам сегментов, что обеспечивает стабильное качество обработанных поверхностей.

Максимальная стойкость. При одинаковой концентрации CBN монолитная конструкция обеспечивает более высокий ресурс, особенно при работе с ударными нагрузками и прерывистом резании.

Для радиусной обработки, где точность профиля напрямую влияет на работоспособность узла, преимущества монолитной конструкции становятся определяющими.

Сплав RS2800A: 90% CBN с зерном 14 мкм
Сплав RS2800A с 90% концентрацией кубического нитрида бора и зерном 14 мкм представляет собой премиальный материал, специально разработанный для обработки чугуна и закаленных сталей.

90% концентрация CBN обеспечивает исключительную стойкость к абразивному износу. При обработке радиусных канавок в чугуне, особенно с отбеленным слоем или карбидными включениями, твердосплавный инструмент теряет геометрию за считанные минуты. Монолитная CBN-пластина работает часами, сохраняя точность радиусного профиля на протяжении всего ресурса.

Зерно 14 мкм выбрано как оптимальный баланс между прочностью режущей кромки и достигаемым качеством поверхности. Для радиусных поверхностей качество обработки критически важно, так как любые микронеровности влияют на работу сопряженных деталей — трение в подшипниках, уплотнение в гидроцилиндрах, распределение напряжений в ответственных узлах.

При обработке закаленных сталей твердостью до 65 HRC сплав RS2800A демонстрирует высокую стойкость к диффузионному износу и термическим нагрузкам, сохраняя остроту кромки и точность радиуса на протяжении всего ресурса.

Преимущества монолитной радиусной пластины для обработки чугуна
При формировании радиусных канавок шириной 4 мм в чугунных деталях пластина RMR0420 RS2800A демонстрирует результаты, принципиально недостижимые для любого другого инструмента.

Точность профиля:

Идеальное соблюдение радиуса 2 мм от первой до последней детали

Отсутствие искажений геометрии при износе

Стабильность размеров в пределах допуска

Производительность:

Скорость резания до 250-450 м/мин

Формирование готового профиля за один проход

Минимальное машинное время

Качество поверхности:

Чистота Ra 0.2-0.6 мкм на радиусной поверхности

Отсутствие микротрещин и прижогов

Идеальная геометрия для сопряженных деталей

Особенно эффективна пластина при обработке:

Дорожек качения в чугунных корпусах подшипников

Сферических опор и направляющих

Уплотнительных поверхностей в гидроаппаратуре

Преимущества монолитной радиусной пластины для обработки закаленных сталей
При обработке радиусных канавок в закаленных сталях твердостью 50-65 HRC пластина RMR0420 RS2800A позволяет выполнять операции, традиционно требовавшие шлифования профильными кругами.

Технологическое преимущество:

Формирование радиусного профиля после закалки на токарном станке

Исключение дорогостоящего профильного шлифования

Сокращение технологического цикла в 3-5 раз

Качество поверхности:

Отсутствие прижогов, характерных для шлифования

Повышение усталостной прочности детали

Идеальный микропрофиль для работы под нагрузкой

Экономическая эффективность:

Одна пластина обрабатывает сотни деталей

Исключение затрат на правку шлифовальных кругов

Сокращение простоев оборудования

Особенно востребована пластина при изготовлении:

Дорожек качения в закаленных кольцах подшипников

Сферических поверхностей в шарнирах и опорах

Профильных канавок в валах и осях

Области применения
Пластина RMR0420 RS2800A предназначена для широкого спектра операций по обработке радиусных поверхностей в различных отраслях промышленности.

Подшипниковая промышленность:

Дорожки качения внутренних и наружных колец подшипников

Радиусные канавки для сепараторов

Сферические поверхности в сферических подшипниках

Автомобилестроение:

Шаровые опоры и наконечники рулевых тяг

Сферические поверхности в элементах подвески

Профильные канавки в поршневых пальцах

Гидравлика и пневматика:

Уплотнительные канавки с радиусным профилем

Сферические поверхности в распределителях

Профильные элементы клапанной аппаратуры

Общее машиностроение:

Радиусные канавки в валах и осях

Сферические опоры и направляющие

Профильные поверхности в технологической оснастке