Пластина RNGN 250700 S20030 RS3800A — это уникальный продукт, находящийся на самом верху иерархии режущего инструмента. Ее размеры впечатляют даже опытных технологов: диаметр 25 мм и толщина 7 мм делают ее одним из самых крупных представителей класса монолитных CBN-пластин, доступных на рынке. Это не просто инструмент — это инженерное сооружение, созданное для работы с деталями, исчисляемыми тоннами веса и метрами габаритов.

Монолитная конструкция в таком масштабе приобретает особое значение. Пластина полностью состоит из кубического нитрида бора, без каких-либо ослабляющих элементов или границ раздела. Это гарантирует абсолютную прочность и однородность свойств по всему объему, что критически важно при тех колоссальных нагрузках, которые возникают при обработке крупногабаритных валков и других массивных деталей.

Отсутствие центрального отверстия — не конструктивная особенность, а философия надежности. В пластине RNGN 250700 нет ослабленных зон, она может воспринимать нагрузки в любом направлении и допускает многократные повороты для использования новых режущих кромок. Каждая точка по окружности — это потенциальная режущая кромка, готовая к работе.

Уникальный сплав RS3800A: новая философия CBN
Сплав RS3800A представляет собой принципиально иной подход к созданию CBN-инструмента. В отличие от максимально концентрированных составов, этот сплав содержит 80% кубического нитрида бора, что является осознанным инженерным решением для сверхтяжелых условий резания.

Снижение процентного содержания CBN до 80% позволило увеличить объем керамической связки, которая выполняет роль демпфера, гасящего ударные нагрузки и препятствующего распространению трещин. Это делает сплав RS3800A исключительно вязким и устойчивым к выкрашиванию при работе с прерывистыми поверхностями, глубокими проходами и неравномерным припуском.

Зерно 5-15 мкм — это би-модальная структура, сочетающая крупные и мелкие зерна. Крупные зерна (до 15 мкм) обеспечивают высокую износостойкость и способность противостоять абразивному износу. Мелкие зерна (от 5 мкм) заполняют промежутки между крупными, повышая плотность материала и улучшая качество обработанной поверхности. Такая структура создает идеальный баланс между прочностью и возможностью получения чистовой поверхности.

Подготовка режущей кромки: инженерия на пределе
Пластина RNGN 250700 RS3800A имеет уникальную подготовку режущей кромки, не имеющую аналогов по масштабу. Отрицательная фаска размером 2 мм, выполненная методом хонингования под углом 30 градусов — это результат глубокого понимания физики процессов, происходящих при сверхтяжелом резании.

Фаска 2 мм — это не просто геометрический элемент, а полноценная рабочая поверхность, которая принимает на себя основную нагрузку при черновых проходах с глубиной резания до 10-15 мм. Она защищает режущую кромку от микросколов при входе в зону резания и выходе из нее, а также при работе с ударными нагрузками, неизбежными при обработке крупных поковок и отливок.

Угол 30 градусов выбран для оптимального распределения тепловых потоков и механических напряжений. При такой геометрии основная часть тепла отводится в стружку, а режущая кромка остается относительно холодной, что критически важно для сохранения свойств CBN.

Хонингование создает микрорельеф, повышающий прочность кромки и устраняющий микротрещины, которые могли возникнуть при алмазной заточке. Это финальный этап подготовки, превращающий отличную пластину в исключительную.

Области применения: там, где другое не работает
Пластина RNGN 250700 RS3800A создана для самых тяжелых условий, которые только можно встретить в металлообработке. Ее основное предназначение — обработка крупногабаритных чугунных и стальных закаленных валков для прокатных станов, где каждая деталь весит десятки тонн, а требования к точности и производительности максимальны.

При черновой обдирке таких валков пластина позволяет снимать припуски до 10-15 мм за проход с подачами до 1-2 мм/об. Это означает, что вместо десятков проходов требуется всего несколько, что дает колоссальную экономию времени. Скоростное удаление дефектного поверхностного слоя выполняется за считанные часы вместо смен.

При получистовой и чистовой обработке пластина обеспечивает высокое качество поверхности и точность геометрии, позволяя в большинстве случаев исключить финишное шлифование. Для валков это особенно важно, поскольку каждый лишний передел не только удорожает продукцию, но и увеличивает производственный цикл, что критично для своевременного выполнения заказов.

Помимо валков, пластина эффективна при обработке других крупногабаритных деталей: станин тяжелых станков, корпусов мощных прессов, элементов гидравлических цилиндров огромного диаметра, крупных зубчатых колес и венцов.