Verification: 4536fa6a2efa50c7
0

Производство

 

Производственные возможности RUKS: От идеи до готовой детали

Собственное производство. Полный цикл металлообработки.

Токарные и фрезерные работы с ЧПУ, сборка, сварка, термообработка, нанесение покрытий и шлифование — всё на одной площадке.

Ваш надежный партнер в производстве металлоизделий

Мы не просто продаем инструмент — мы сами работаем на нем каждый день. Собственный станочный парк RUKS позволяет нам решать задачи любой сложности: от единичных деталей до крупносерийных партий. Обращаясь к нам, вы получаете не абстрактного посредника, а реальное производство с полным технологическим циклом и многолетним опытом.

Наши производственные мощности

Автоматы продольного точения TCM-20SII — 2 единицы

Высокоточные японские автоматы для производства сложных деталей малого диаметра. Идеальное решение для крупносерийного выпуска прецизионных компонентов.

  • Частота вращения шпинделя: до 10 000 об/мин

  • Диаметр обработки: 3-20 мм

  • Максимальная длина обработки: 300 мм (лучший показатель в классе)

  • Количество управляемых осей: 7

  • Инструментальных позиций: 29

Применение: Шпильки, втулки, оси, фитинги, детали крепежа, компоненты для приборостроения и медицинской техники.

Токарные станки с ЧПУ на наклонной станине серии GT-45 — 2 единицы

Универсальные токарные центры с автоподатчиком прутка для обработки деталей среднего размера. Один станок оснащен 8-позиционной револьверной головой, второй — 12-позиционной, что позволяет гибко подходить к решению различных задач.

Характеристики:

  • Максимальный диаметр заготовки: 350-400 мм

  • Максимальная длина обработки: 350-450 мм

  • Обороты шпинделя: до 4500 об/мин

  • Автоподатчик прутка DH-65L для безостановочной работы

  • Уловитель готовых деталей с транспортером

Применение: Валы, оси, фланцы, корпусные детали, элементы гидравлики и пневматики.

Вертикальные обрабатывающие центры DMTG VDLS-850 с ЧПУ Siemens 828D — 2 единицы

 

Мощные фрезерные центры для 3-осевой и 4-осевой обработки сложных деталей. Один станок оснащен 4-й осью для многосторонней обработки за одну установку, второй — высокоскоростным шпинделем до 12 000 об/мин.

Характеристики:

  • Размер стола: 1000 х 500 мм

  • Нагрузка на стол: до 500 кг

  • Обороты шпинделя: до 8000 / 12 000 об/мин

  • ЧПУ Siemens 828D — надежное и точное управление

Применение: Корпусные детали, плиты, кронштейны, сложные профильные изделия, детали с 4-сторонней обработкой.

Дополнительные технологические возможности

Мы не ограничиваемся только токарной и фрезерной обработкой. Наша производственная база позволяет выполнять полный цикл изготовления деталей:

Сборочные работы
Производим сборку изделий любой сложности по сборочным чертежам или готовым образцам. Контроль качества на каждом этапе.

Сварка в газовой среде
Аргонодуговая (TIG) и полуавтоматическая сварка в среде CO₂. Соединение ответственных узлов с гарантией прочности.

Резка на ленточнопильном станке
Резка заготовок диаметром до 400 мм. Точный раскрой материала без перекосов.

Резьбонарезные работы
Нарезание резьбы на специализированном резьбонарезном станке и манипуляторе. Резьба любого типа и размера с высоким качеством.

Термообработка (по кооперации)
Закалка, отпуск, нормализация, цементация деталей до требуемых параметров твердости.

Гальванические покрытия (по кооперации)
Нанесение защитных и декоративных покрытий:

  • Цинкование (холодное и горячее)

  • Твердое хромирование (ванна до 5 метров)

  • Омеднение, никелирование

  • Другие виды покрытий

Зубообработка
Нарезание зубчатых колес, шестерен, реек. Прямозубые и косозубые профили.

Плоское шлифование
Обработка плоскостей с высокой точностью. Максимальная длина обработки — до 1 метра.

Круглое шлифование
Финишная обработка наружных и внутренних поверхностей. Максимальный диаметр — 200 мм, максимальная длина — до 3 метров.

Почему выбирают наше производство

Реальная техническая база
В отличие от компаний, которые только декларируют наличие оборудования, мы готовы показать каждый станок и каждую единицу оснастки. Вы можете посетить производство и убедиться в наших возможностях лично.

Собственный контроль качества
Мы работаем на том же инструменте, который продаем. Это означает, что качество обработки для нас — не абстрактное понятие, а ежедневная практика. Каждая деталь проходит контроль геометрии и качества поверхности.

Гибкость и оперативность
Крупносерийные заказы и мелкие партии, стандартные изделия и уникальные разработки — мы находим решение для любой задачи. Быстрая переналадка оборудования позволяет минимизировать время выполнения заказа.

Прозрачные цены
Вы платите за реальную работу, без посреднических наценок. Мы точно знаем, сколько стоит изготовление вашей детали, и предлагаем честную цену.

Производственный цикл под ключ

Обращаясь к нам, вы получаете единого ответственного за весь процесс изготовления:

  1. Консультация и анализ чертежа. Наши технологи оценивают деталь, предлагают оптимальные методы обработки и материалы.

  2. Подбор заготовок. Помогаем с приобретением материала или используем ваши заготовки.

  3. Изготовление. Токарные, фрезерные, резьбонарезные работы на современном оборудовании.

  4. Термообработка и покрытия. При необходимости направляем деталь на упрочнение или защитную обработку.

  5. Финишная обработка. Шлифование и доводка до требуемых параметров.

  6. Сборка. Собираем готовые узлы и механизмы.

  7. Контроль и упаковка. Проверяем каждую деталь и готовим к отгрузке.

Применение наших возможностей

Машиностроение: валы, оси, шестерни, корпуса, фланцы, крепеж

Инструментальное производство: оправки, державки, технологическая оснастка

Автомобильная промышленность: детали подвески, элементы трансмиссии, крепеж

Нефтегазовое оборудование: фитинги, переходники, заглушки, детали запорной арматуры

Строительная техника: кронштейны, проушины, пальцы, втулки

Ремонт и восстановление: изготовление деталей вместо импортных аналогов, ремонт изношенных узлов

Ваш надежный партнер в производстве

Мы не просто выполняем заказы — мы становимся частью вашего производства. Понимание специфики металлообработки, собственный инструмент и многолетний опыт позволяют нам предлагать решения, которые работают.

Свяжитесь с нами, чтобы обсудить вашу задачу. Мы подготовим коммерческое предложение, предложим оптимальные методы обработки и сроки изготовления.

Производство RUKS — качество, проверенное работой.